BOTON齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，本产品是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。

　　产品使用特点：

　　1、BOTON齿轮箱采用通用设计方案，可按客户需求变型；

　　2、采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高，传递功率增大；

　　3、输入方式：电机联接法兰、轴输入；

　　4、安装方式：卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式；

　　5、产品有3～26型规格，减速传动级数有1～4级，速比1.25～450；和R、K、S系列组合得到更大的速比；

　　6、实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，零部件种类减少，规格型号增加；

　　7、输出方式：带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。

 

 

　　制造技术：

　　BOTON齿轮箱的外齿轮一般采用渗碳淬火磨齿工艺。高效高精度数控成型磨齿机的大量引进，使我国外齿轮精加工水平与国外没有太大的差距，达到19073标准和6006标准规定的5级精度技术上没有困难。但我国在热处理变形控制、有效层深控制、齿面磨削回火控制、轮齿修形工艺等方面与*技术仍有差距。

　　由于本产品齿圈尺寸大、加工精度要求高，我国的内齿圈制造技术与先进水平相比差距较大，主要体现在斜齿内齿轮的制齿加工、热处理变形控制等方面。

　　箱体、行星架、输入轴等结构件的加工精度对齿轮传动的啮合质量和轴承寿命等都有十分重要的影响，装配质量的好坏也决定了产品寿命的长短和可靠性的高低。我国在结构件的加工和装配精度等方面从重要性认识到装备水平都与*水平有一定差距。高品质、高可靠性齿轮箱的获得，除了先进的设计技术和必要的制造装备支撑外，离不开制造过程每一个环节的严格质量控制。6006标准对BOTON齿轮箱的质量保证进行了严格详细的规定。